模具設(shè)計

擁有超過10人設(shè)計團隊， 為客戶提供優(yōu)質(zhì)的模具設(shè)計方案。

模具是一種可以批量生產(chǎn)具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品零件的生產(chǎn)工具。模具生產(chǎn)零件的高精度、高一致性和高生產(chǎn)率是任何其他加工方法都無法比擬的。模具設(shè)計和制造技術(shù)水平也是衡量企業(yè)技術(shù)能力的綜合標準。模具的制造和設(shè)計直接關(guān)系到零部件的生產(chǎn)效率、質(zhì)量和成本。

模具設(shè)計主要面向機械、模具、汽車、航空、醫(yī)療等行業(yè)，可從事模具設(shè)計與制造、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計與開發(fā)、設(shè)備調(diào)試與管理、數(shù)控操作與編程、生產(chǎn)技術(shù)管理等相關(guān)術(shù)工作。

模具設(shè)計步驟

1.分析設(shè)計模具的產(chǎn)品的可行性，以確保模具設(shè)計前各產(chǎn)品圖紙的正確性。另一方面，我們可以熟悉整個項目中各組件的重要性，以確定關(guān)鍵尺寸。

2.根據(jù)客戶需求對產(chǎn)品進行排序，分析產(chǎn)品構(gòu)造確定模具結(jié)構(gòu)、出模方案等相關(guān)評審工作，匯總并提交評審報告。

3.展開、完善模具三維設(shè)計工作后，根據(jù)三維模圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，直接根據(jù)三維模圖備料，對控制材料成本至關(guān)重要。

4.備料完成后，可以全面進入模具二維加工圖的繪制，繪制各個模具零部件二維加工圖。此外，在繪制模具二維加工圖的過程中，標記加工基準面和相關(guān)加工順序、技術(shù)要求等。不同的加工過程有完整的圖層，是對加工工藝和圖紙管理等流程規(guī)范化的作業(yè)。