大家都知道在注塑加工行業(yè)里面，有雙色模具。之所以叫雙色模具是因為它能夠在雙色注塑機(jī)上面進(jìn)行旋轉(zhuǎn)二次注塑，產(chǎn)品脫模后能夠有兩種顏色，能夠?qū)崿F(xiàn)這次工藝的模具。我們叫雙色模具。那么雙色模具與包膠模具有什么區(qū)別嗎？鑒于很多人對此不了解，下面科仕美小編就來詳細(xì)介紹下。

　　雙色模具與包膠模具區(qū)別：

　　1、雙色模具的兩種塑膠材料在同一臺注塑機(jī)上注塑，分兩次成型，但是產(chǎn)品只出模一次的模具。包膠模具兩種塑膠材料不一定在同一臺注塑機(jī)上注塑，分兩次成型;產(chǎn)品從一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中進(jìn)行第二次注塑成型。

　　2、雙色模具這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機(jī)。包膠模具這種模塑工藝通常由2套模具完成，而不需要專門的雙色注塑機(jī),其模具跟單色射出的模具結(jié)構(gòu)是一樣的，主要是靠調(diào)整射出參數(shù)的流速來控制的種料的結(jié)合點。

　　3、雙色模具可將兩種不同特性的樹脂及顏色，成為單一的雙色產(chǎn)品，可減少成型品的組立和后處理工程。節(jié)省溶著與印刷的成本，增加產(chǎn)品的美觀視覺效果，提升產(chǎn)品的檔次和附加價值。不僅具有防滑、增加摩擦力的功能，柔性的樹脂材質(zhì)使其更加符合人體工學(xué),手感更好。雙色注塑產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性高，產(chǎn)品變形易控制，成型周期短產(chǎn)量高，損耗可比包膠注塑低7%，產(chǎn)品制造成本可比包膠低20%-30%。包膠模具主要是軟膠包硬膠,其中軟膠常用人工橡膠、TPU、TPR等膠料，硬膠可為ABS、PC、PP等。

　　對于雙色模具與包膠模具有什么區(qū)別就為大家分享到這里，雙色模具可以比以前采用的“包膠法”成倍地提高產(chǎn)量，并且從根本上避免了由于將經(jīng)過收縮和變形的“硬膠”重新放進(jìn)模腔而產(chǎn)生的不良品。